电磁阀是通过电磁力控制流体通断的自动化元件,广泛应用于工业控制、医疗设备、智能家居等领域。
中山电磁阀按功能结构分类,主要可分为以下几种类型,不同类型在流体控制场景中发挥着不同的作用:

一、两位两通电磁阀
结构特点:仅有一个入口和一个出口,阀芯状态为 “全开” 或 “全关” 两种,无中间状态。
控制逻辑:通电时阀门开启,流体流通;断电时阀门关闭,流体截断(常闭型),或反之(常开型)。
典型应用:
热水器进水控制、饮水机水路开关;
工业管道中的流体切断(如燃气报警器联动阀门)。
二、两位三通电磁阀
结构特点:一个入口、两个出口(A 口和 B 口),阀芯可在两种状态间切换,实现流体方向的改变。
工作模式:
常闭型(NC):断电时入口与 A 口连通,通电时入口与 B 口连通;
常开型(NO):断电时入口与 B 口连通,通电时入口与 A 口连通。
典型应用:
气动装置中的气缸换向控制(如自动化生产线机械臂动作);
液压系统中油液的流向切换(如机床工作台移动)。
三、两位四通电磁阀
结构特点:一个入口、三个出口,通过阀芯移动实现流体在不同通路间的分配,常用于控制双作用气缸或液压缸。
工作逻辑:通电时,入口与其中两个出口连通,另外两个出口连通(如入口→A 口,B 口→排气口);断电时,阀芯复位,流体通路切换。
典型应用:
注塑机模具的开合控制(双作用气缸驱动);
工程机械中的液压换向系统(如挖掘机铲斗动作)。
四、三位四通电磁阀
结构特点:一个入口、三个出口,阀芯有 “左、中、右” 三种状态,中间位置可实现不同的流体通路组合(如中位卸荷、中位保压等)。
中位机能(关键设计):
O 型:各出口封闭,系统保压(如液压千斤顶保持位置);
H 型:所有出口连通油箱,系统卸荷(减少能耗);
Y 型:入口封闭,其他出口连通油箱(气缸浮动状态)。
典型应用:
工程机械的多动作协同控制(如起重机变幅与回转);
机床液压系统的精准位置保持(中位保压)。
五、比例电磁阀
结构特点:通过输入电流(如 4-20mA)或电压(0-10V)信号,连续调节阀门开度(0-100%),实现流量或压力的精确控制。
核心优势:
非开关式控制,可线性调节(如流量从 10% 到 100% 连续变化);
配合 PID 控制器,适用于需要动态调整的场景(如恒温控制系统)。
典型应用:
中央空调水系统的流量调节(维持恒定温差);
医疗设备中气体混合比控制(如呼吸机氧气浓度调节)。
六、多位多通电磁阀(特殊定制型)
结构特点:根据特定需求设计,如 “三位五通”“四位六通” 等,通路数量和阀芯状态更多,常用于复杂流体控制系统。
应用场景:
航空航天领域的燃料管路切换(多通路冗余设计);
化工反应器的多介质进料控制(不同原料按比例混合)。